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                    軸承知識
                    汽輪機(jī)啟動過程中軸承癥狀的原因分析及控制措施

                    1、徑向軸承

                    癥狀A(yù):盤車時(shí)巴氏合金溫度不均勻。

                    可能原因:

                    (1) 外物擦劃巴氏合金。

                    (2) 過負(fù)荷沖擊。

                    措施:

                    (1) 檢查軸承,如有擦劃則清除異物。修刮高點(diǎn)。過度擦傷的軸承將需要加工或重澆巴氏合金。過度擦傷的軸頸也需要重新加工?赡苄枰M(jìn)一步油沖洗。

                    (2) 如果是受沖擊,則根據(jù)嚴(yán)重的程度決定按假軸修擴(kuò)軸承、加工或重澆巴氏合金。在機(jī)床上校核圓筒型軸承的曲率或用著色檢驗(yàn)法按假軸校核可傾瓦軸承的瓦塊。此假軸的直徑應(yīng)為軸頸直徑與直徑間隙之和。進(jìn)行包括軸頸的降落試驗(yàn)(drop test)。校核軸承對軸頸的對中,端面對端面和邊緣對邊緣的對中。

                    癥狀B:同步轉(zhuǎn)速以下任何轉(zhuǎn)速時(shí)回油溫度高于160ºF(71℃)。

                    可能原因:供油量受限制或冷油器出口溫度高。

                    措施:

                    校核冷油器出口油壓和油溫,如果不正常則改正。校核油的通道,是否有明顯的阻塞。校核軸承間隙。檢查軸承內(nèi)部是否有外物阻擋。測量油流量(好在軸承水平結(jié)合面處)。繪出實(shí)物的裝配草圖,用以計(jì)算可能造成的流阻。

                    癥狀C:帶負(fù)荷后回油溫度過高,超過160ºF(71℃)。

                    可能的原因:從熱的汽缸傳來的熱量。

                    措施:

                    檢查汽缸和軸承姿間氣流的影響。

                    癥狀D:在任何轉(zhuǎn)速或負(fù)荷時(shí),巴氏合金溫度超過225ºF(107℃)而回油溫度高或不高。

                    可能的原因:

                    (1) 軸承油囊形狀不對。

                    (2) 熱電偶安裝不正確。

                    (3) 油流量小。

                    (4) 軸承負(fù)荷高。

                    措施:

                    (1) 打閘停機(jī),解體和檢查軸承。測量軸承內(nèi)徑和軸頸外徑,以驗(yàn)證間隙。對可傾瓦軸承,在解體前測量上瓦塊游隙。在車床上用靠表檢查圓筒型軸承的圓柱度。按假軸用著色法檢查可傾瓦的曲率,此假軸的直徑應(yīng)為軸頸尺寸與直徑間隙之和。

                    (2) 檢查熱電偶的安裝。在裝熱電偶處尋找是否有凹下或凸出的巴氏合金。標(biāo)定熱電偶。

                    (3) 檢查油通道是否有明顯的阻塞。如上述癥狀B一樣測量油流量。

                    (4) 除非故障是一號軸承外,進(jìn)行軸承的降落試驗(yàn)。

                    附注:在部分進(jìn)汽的汽輪機(jī)上,隨著負(fù)荷改變而巴氏合金的溫度稍有變化是正常的,應(yīng)該是可以的。軸承的一切修刮,除非很微小的,均應(yīng)利用假軸。假軸的直徑應(yīng)為軸直徑與直徑間隙之和。

                    2、推力軸承

                    癥狀A(yù):回油溫度高于超過160ºF(71℃)。

                    可能的原因:油流量小。

                    措施:

                    慢慢打開節(jié)流閥(每次一轉(zhuǎn)),觀察結(jié)果。

                    癥狀B:中央熱電偶溫度高于超過225ºF(104℃)而前緣溫度低于超過150ºF(65.5℃)。

                    可能的原因:推力負(fù)荷高。

                    措施:

                    打閘和檢查軸承。標(biāo)定熱電偶。提供下列資料與制造廠聯(lián)系:

                    (1) 轉(zhuǎn)子位置的變化。

                    (2) 推力軸承跳閘壓力變化。

                    (3) 葉片清潔度的歷史。

                    (4) 汽輪機(jī)中蒸汽壓力分布。

                    癥狀C:前緣熱電偶和中心熱電偶溫度均高。

                    可能的原因:油流量小。推力瓦塊表面變形。

                    措施:

                    慢慢打開節(jié)流閥(每次一轉(zhuǎn)),觀察結(jié)果。如果沒有效果,則檢查推力瓦塊的表面平直度。檢查推力盤的平直度和表面光潔度。

                    (來源:火電廠技術(shù)聯(lián)盟)

                    發(fā)布時(shí)間:2024-03-15


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