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軸承中的噪音可能是由多種因素引起，但幾乎所有因素都與振動有關(guān)。我們從軸承制造、公差配合和潤滑劑的選擇出發(fā)來說明如何影響軸承的振動和噪音水平。

首先，軸承的異常噪音通常與軸承損壞有關(guān)。當(dāng)軸承損壞時，過大的噪音是識別軸承損壞的簡單方法。但是，其他應(yīng)用中的軸承呢？軸承如果沒有損壞是否就沒有噪音或者軸承聲音是否可以接受？

軸承套圈和滾動體不是完美的圓形，即使經(jīng)過大量的精細研磨和拋光，滾動體和滾道也永遠不會完全光滑。這些缺陷會導(dǎo)致不必要的振動，從而在軸承的使用壽命內(nèi)損壞軸承。

滾動體或滾道粗糙或損壞、滾珠或滾道圓度差、軸承內(nèi)部污染、潤滑不足、不正確的軸或軸承座公差以及不正確的徑向游隙都可能導(dǎo)致軸承振動，進而導(dǎo)致噪音過高。

軸承制造對聲音的影響

低噪音軸承，軸承在滾珠和滾道上具有出色的表面光潔度。在制造過程中，滾珠和軸承套圈的圓度將受到非常嚴格的控制。軸承的平穩(wěn)性或靜音度可以通過加速度計來檢查，加速度計測量外圈處的軸承振動，通常內(nèi)圈以 1800 rpm 的速度旋轉(zhuǎn)。

圖：使用 ANDERON 確認軸承噪音性能

控制噪音的另一種方法是指定徑向游隙，使軸承在使用時幾乎為零徑向游隙。如果軸或軸承座公差不正確，軸承可能太緊，這將導(dǎo)致噪音過大。同樣，軸或軸承座圓度差會使軸承套圈變形，從而影響軸承的振動和噪音。

軸承公差配合對聲音的影響

軸承配合是另一個需要考慮的重要因素。不良的配合做法會導(dǎo)致軸承滾道出現(xiàn)凹痕，從而大大增加振動。同樣，軸承中的污染物也會引起不必要的振動。

潤滑劑對聲音的影響

為了保持低噪音，軸承必須不含污染物。如果軸承不在非常干凈的環(huán)境中使用，則應(yīng)考慮防塵保護，例如接觸式密封件。

在質(zhì)量好的軸承中，還建議使用低噪音潤滑劑。這些經(jīng)過精細過濾的潤滑脂將使軸承由于沒有較大的固體顆粒而安靜地運行。

（來源：機泵與軸承）