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目的：為了更好維護(hù)各項(xiàng)CNC加工中心設(shè)備，針對各機(jī)型不同特點(diǎn)，制定相適應(yīng)的點(diǎn)檢保養(yǎng)規(guī)范，確切落實(shí)日常保養(yǎng)，確保設(shè)備的精度、穩(wěn)定性及延長設(shè)備使用壽命，確保安全生產(chǎn)，避免工安事故的發(fā)生，以達(dá)到安全高效之目的，特制訂此文件。

范圍：所使用CNC加工中心設(shè)備日常點(diǎn)檢保養(yǎng)作業(yè)均屬之規(guī)范。

定義：日常保養(yǎng)，指CNC機(jī)床操作人員每班都必須進(jìn)行的保養(yǎng)，主要為班前、班后檢查，使設(shè)備保持清潔并檢查機(jī)床零部件的狀況、潤滑狀況及螺絲是否松動等。

CNC日常保養(yǎng)

1、操作面板之指示燈工作正常，無異常報(bào)警。

2、確認(rèn)空氣壓力計(jì)在（0.4-0.6MPa）范圍內(nèi)，空壓系統(tǒng)無漏氣。

3、確認(rèn)馬達(dá)電機(jī)及運(yùn)動部件無異響。

4、用干布擦拭操作面板，保持面板干凈。

5、清理切削液濾網(wǎng)保持干凈，確認(rèn)切削液管路無漏水現(xiàn)象。

6、檢查切削液液位是否正常，不正常則調(diào)整。

7、每班下班時，將機(jī)內(nèi)的碎屑等雜物沖洗干凈，保持機(jī)床內(nèi)部清潔。

8、確認(rèn)主軸散熱風(fēng)扇工作正常。

9、檢查安全門功能，機(jī)臺運(yùn)行中打開防護(hù)門機(jī)臺停止運(yùn)行為正常。

10、檢查氣壓壓力檢測功能，關(guān)閉氣源出現(xiàn)氣壓過低報(bào)警為正常。

11、檢查急停功能，機(jī)臺運(yùn)行中按下急停按鈕機(jī)臺立即停止運(yùn)行為正常。

12、檢查機(jī)床的附屬設(shè)備是否完好，并清潔。

CNC周保養(yǎng)

1、用干布擦拭機(jī)器表面，保持外觀整潔。

2、清理切削液水箱及管路異物，保持管路暢通。

3、清潔主軸端面、主軸錐孔及刀庫，用布擦拭干凈。

4、排除三點(diǎn)組合之集水器內(nèi)水分。

CNC月保養(yǎng)

1、XYZ三軸及換刀機(jī)構(gòu)添加潤滑脂。

2、清理電柜箱散熱風(fēng)扇濾網(wǎng)。

3、查看電控箱內(nèi)有否進(jìn)水或進(jìn)油，有則清潔。

4、使用手動功能，使XYZ三軸行走全程，檢查有無異響。

5、清潔主軸散熱風(fēng)扇。

6、檢查地腳螺絲是否穩(wěn)固，對松脫不穩(wěn)之設(shè)備需調(diào)整水平。

7、清潔油污回收裝置外觀，濾芯，檢查其是否工作正常，電機(jī)無振動噪音，回油管暢通。

設(shè)備定期保養(yǎng)

月度：檢查三軸電機(jī)及運(yùn)動部件有無異響；檢查機(jī)床參數(shù)有無異常；檢查氣壓是否在(0.4-0.6MPa)范圍內(nèi)有無漏氣；檢查護(hù)罩及外露管線是否破損；檢查潤滑油系統(tǒng)是否正常工作、有無漏油；檢查安全裝置是否損壞(門鎖、急停開關(guān)等)。

季度：清理保養(yǎng)XY軸鈑金內(nèi)碎屑；清理切削液水箱及管路異物，保持管路暢通；清潔保養(yǎng)主軸散熱風(fēng)扇；查看電控箱內(nèi)有否進(jìn)水或進(jìn)油，有則清潔；檢查電控箱排風(fēng)扇是否正常工作；清潔油污回收裝置外觀，濾芯，檢查其是否工作正常。

半年度：檢查變壓器內(nèi)是否進(jìn)水或進(jìn)油，排風(fēng)扇是否正常工作；檢查緊固地腳螺釘是否穩(wěn)固；清潔主軸端面及錐孔，用布擦拭干凈；清潔刀庫，檢查刀夾有無損壞；檢查各驅(qū)動器風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；水泵及油污回收機(jī)電機(jī)有無振動噪音。

年度：檢查刀庫彈簧及各螺絲軸承有無磨損；檢查機(jī)床備用電池是否有電；備份機(jī)床認(rèn)證文件及參數(shù)；檢測主軸拉力是否在正常范圍內(nèi)；檢查主電源接線端子及電控箱內(nèi)各接線端是否松動；檢修機(jī)床幾何精度在正常范圍內(nèi)；按照「CNC加工中心精度檢查表」進(jìn)行設(shè)備年度精度檢修。

僅供參考。

來源：數(shù)控筆記

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