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                    軸承知識
                    使用過程中并條膠輥易出現(xiàn)的問題及其管理方法

                    作者:賀梅

                    膠輥是重要的牽伸器材,其中并條膠輥和羅拉鉗口對纖維層的控制作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于粗紗、細(xì)紗工序,膠輥出現(xiàn)問題或者膠輥與軸承配合不良,都會導(dǎo)致羅拉和膠輥配置不當(dāng),從而引起紗線條干和重量的變化,這在后道工序無法改善;在絡(luò)筒工序雖可設(shè)定參數(shù)來調(diào)整,但對絡(luò)筒工序的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量影響較大。因此,加強(qiáng)對并條膠輥的管理,正確使用、維護(hù)膠輥,對提高成紗質(zhì)量具有重要的意義。

                    1 膠輥使用中出現(xiàn)的問題

                    在對并條牽伸通道的日常檢查中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)膠輥軸頭跳動較大,很多膠輥還有軸向游動的問題,最大游動量達(dá)到約4 mm;將跳動嚴(yán)重和游動量大的膠輥更換到前道進(jìn)行試驗,均出現(xiàn)了嚴(yán)重的機(jī)械波。

                    膠輥跳動

                    對跳動嚴(yán)重的膠輥進(jìn)行檢測,發(fā)現(xiàn)軸芯彎曲的較多,主要是因為缺油或加壓不當(dāng)造成。并條膠輥的保養(yǎng)周期為15 d,到保養(yǎng)周期加油時才發(fā)現(xiàn)缺油的問題較普遍。

                    分析原因得出:首先,由于膠輥高速運轉(zhuǎn),潤滑油受熱后易從軸承中流出;其次,在處理并條膠輥纏花時,潤滑油脂隨纏花處理抹掉;再次,生產(chǎn)中更換不良膠輥或軸承時,質(zhì)量管理意識不強(qiáng),未添加潤滑油脂,造成膠輥缺油運行。

                    膠輥游動

                    將游動的膠輥軸承換下,有些膠輥游動問題基本消失,還有部分問題仍然存在。我們拆開游動膠輥的軸承,檢查內(nèi)部時發(fā)現(xiàn)游動的膠輥軸頭中心孔均有不同程度的磨損,有些軸承內(nèi)部的滾珠也有磨損,甚至掉落。并條膠輥在運轉(zhuǎn)中,其軸向是靠滾珠和中心孔的配合來固定的,當(dāng)滾珠或中心孔磨損后,二者在運轉(zhuǎn)中同時產(chǎn)生振動,就會給膠輥軸向產(chǎn)生一定的推力,使膠輥在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)左右游動。

                    并條機(jī)產(chǎn)生12 cm機(jī)械波

                    在日常測試中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)在波峰為12 cm時出現(xiàn)機(jī)械波,經(jīng)對前羅拉、傳動齒輪反復(fù)檢查也均未發(fā)現(xiàn)問題,當(dāng)更換前膠輥后則機(jī)械波消除。對存在12 cm機(jī)械波的各牽伸前膠輥的動態(tài)檢查中,發(fā)現(xiàn)3種問題:一是前膠輥外觀基本正常,經(jīng)逐個多次更換新膠輥進(jìn)行測試,出現(xiàn)個別新膠輥有彎曲的問題;二是前膠輥明顯跳動;三是前膠輥明顯游動。

                    對存在不同程度機(jī)械波的棉條從粗紗、細(xì)紗直到布面質(zhì)量進(jìn)行測試,發(fā)現(xiàn)輕微機(jī)械波的棉條經(jīng)過粗紗機(jī)和細(xì)紗機(jī)的牽伸后,在細(xì)紗波譜圖上反映甚微,嚴(yán)重的將直接影響到細(xì)紗條干CV值、布面細(xì)緯、粗緯及條干疵布,所以膠輥狀態(tài)不良不可忽視。

                    2 并條膠輥的選配

                    并條牽伸膠輥線速度高、發(fā)熱量大,易磨損、纏繞。膠輥的選擇和使用不當(dāng),將嚴(yán)重影響成紗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。并條膠輥的選擇依據(jù)是:不出現(xiàn)機(jī)械波,最大限度地保證機(jī)器正常運行,減少棉花粘纏。前膠輥和第二檔膠輥尤為重要,其硬度選型應(yīng)根據(jù)所紡紗線的質(zhì)量要求等因素綜合決定;在滿足質(zhì)量要求的前提下,以硬度稍高為宜,硬度偏低則對環(huán)境溫濕度要求較高。因此,在生產(chǎn)中應(yīng)盡量使用硬度偏高的膠輥。

                    3 膠輥管理

                    膠輥間管理

                    ① 膠輥間一定要注重膠輥、軸承的管理,并條膠輥上機(jī)前要做好檢查,一旦發(fā)現(xiàn)不同軸的問題,一律不能使用;對新膠輥也要做好同軸度抽查,以免對成紗質(zhì)量造成危害。

                    ② 膠輥間工作人員要配合并條揩、平車及時添加潤滑油,更換不良膠輥和軸承,不定期上機(jī)檢查膠輥和軸承存在的問題,督促輪班正確使用。

                    ③ 暫時不用的膠輥,要注意軸承防銹,以免引起膠輥轉(zhuǎn)動不良,使紗線產(chǎn)生條干不勻。

                    ④ 做好膠輥的周期管理,若在周期內(nèi)有膠輥表面涂料出現(xiàn)磨損,則需要重新進(jìn)行表面處理,以穩(wěn)定生產(chǎn)。高溫季節(jié)對個別紗線品種的膠輥隨機(jī)進(jìn)行狀態(tài)抽查,保證紗線的質(zhì)量穩(wěn)定。

                    ⑤ 嚴(yán)格執(zhí)行膠輥上車的質(zhì)量檢查,要求更換膠輥時必須添加潤滑油脂,以免造成缺油運轉(zhuǎn)而引起條干異常。

                    運轉(zhuǎn)管理

                    ① 加強(qiáng)職工對膠輥的保護(hù)意識,認(rèn)識不良膠輥產(chǎn)生的原因以及對紡紗質(zhì)量的影響;尤其膠輥上的纏花不能用刀割取,以防止劃傷膠輥,甚至導(dǎo)致膠輥報廢。

                    ② 要對口做好交接班,接班者做好驗收工作:開車先摸膠輥,確保膠輥正常運轉(zhuǎn);對停車或停開機(jī)臺做好卸壓工作。

                    ③ 車間應(yīng)有備用膠輥和軸承,以備中夜班膠輥、軸承出現(xiàn)問題時更換;在更換時應(yīng)添加潤滑油,以確保膠輥正常運轉(zhuǎn)。

                    膠輥是紡紗時的重要牽伸器材,對半成品、成品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。紡織廠應(yīng)做好全面的檢測、控制和管理工作,才能做好質(zhì)量控制、杜絕質(zhì)量波動。

                    來源:紡織器材在線

                    (版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)

                    發(fā)布時間:2025-03-12


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