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                    軸承知識(shí)
                    盾構(gòu)系統(tǒng)|盾尾油脂系統(tǒng)的日常保養(yǎng)及常見(jiàn)故障處理

                    盾構(gòu)盾尾油脂系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與原理

                    盾尾密封由數(shù)排焊接在盾尾上的密封刷組成,密封刷間形成幾個(gè)環(huán)形的空間,盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí),這個(gè)密封腔內(nèi)一直充滿盾尾油脂。

                    盾尾油脂具有良好的附著性和抗水性,能夠保護(hù)盾尾刷并減小其與管片之間的摩擦力,同時(shí)還能夠防止注漿材料和地下水進(jìn)入盾體內(nèi)部,在掘進(jìn)時(shí)還有保壓的作用。

                    隨著盾構(gòu)機(jī)的向前掘進(jìn),盾尾油脂系統(tǒng)不斷地向盾尾刷之間的環(huán)形空間補(bǔ)充油脂。

                    盾尾油脂內(nèi)的纖維成分

                    基本原理

                    盾尾油脂系統(tǒng)由氣動(dòng)泵、氣動(dòng)球閥、壓力傳感器等組成。盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)時(shí),位于臺(tái)車上的氣動(dòng)泵泵送油脂至中盾,由氣動(dòng)球閥控制往盾尾密封各腔注入,每個(gè)注入位置均安裝有壓力變送器來(lái)檢測(cè)壓力值。

                    系統(tǒng)的日常保養(yǎng)

                    (1)檢查油脂桶油量,不夠時(shí)提前準(zhǔn)備好;

                    (2)檢查油霧器油位,及時(shí)加注潤(rùn)滑油;

                    (3)檢查泵桿油杯中潤(rùn)滑油是否足夠或污染,及時(shí)添加;

                    (4)檢查油脂泵的工作壓力或泵送頻率;

                    (5)保持電磁閥清潔,防止水、污物污染。

                    (6)經(jīng)常檢查電磁閥和氣動(dòng)球閥工作是否正常;

                    (7)經(jīng)常檢查注入口處的壓力傳感器,如有損壞及時(shí)更換。

                    系統(tǒng)常見(jiàn)故障及處理措施

                    (1)盾尾油脂泵活塞桿處漏油脂

                    處理措施:

                    漏油的原因一般是密封損壞,需要拆泵更換密封。

                    (2)油脂注入口的氣動(dòng)球閥無(wú)動(dòng)作

                    可能是先導(dǎo)電磁閥故障或氣動(dòng)球閥卡死。

                    處理措施:

                    首先檢查先導(dǎo)電磁閥是否正常得電,如未得電,檢查線路;如果正常得電,則檢查先導(dǎo)電磁閥和氣動(dòng)球閥的閥芯是否卡死,必要的話進(jìn)行清洗或更換。

                    (3)盾尾油脂壓力傳感器顯示不變化

                    可能是油脂在該部位固化引起壓力顯示不變化或傳感器損壞。

                    處理措施:

                    拆下該傳感器清理表面固化油脂并且根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)油脂注入量。如果傳感器壓力顯示為最大最小值,則極有可能已損壞,需更換新件。

                    (4)油脂泵活塞桿不能動(dòng)作

                    處理措施:

                    檢查進(jìn)氣壓力是否過(guò)低,增大氣壓觀察情況;檢查氣馬達(dá)處的先導(dǎo)換向閥是否卡死,及時(shí)修理或更換;最后檢查活塞桿是否有變形,與銅套間隙是否過(guò)小而卡死。

                    來(lái)源:地下裝備液壓流體俱樂(lè)部

                    (版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)

                    發(fā)布時(shí)間:2025-07-29


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